Загалом протягування стрічки покращує відстеження стрічки та утримання матеріалів за рахунок зменшення країв розсипання та втрат вітру. У більшості випадків вибір кута жолоба для конвеєра визначається необхідністю використання найвужчої та найбільш економічно вигідної стрічки, здатної транспортувати необхідний тоннаж матеріалу.
Цим желобкові стрічкові конвеєри помітно відрізняються від плоских Натяжні ролики, які підтримують ремінь, розташовані під кутом, щоб створити жолоб для матеріалу. Це ідеально підходить для роботи з сипучими речовинами, оскільки допомагає утримувати матеріал і мінімізувати розлив.
Вони допоможуть скоротити ваші витрати А конвеєри виконують швидку роботу, допомагаючи скоротити час виробництва. Чим швидше ви рухаєте вироби по конвеєру, тим менше годин вам доведеться тримати ввімкнене світло. У багатьох галузях промисловості конвеєри постійно підвищують ефективність на 15%.
Існує кілька типів конвеєрних систем, в т.ч стрічкові, роликові, підвісні та пневмоконвеєри. Кожен тип має унікальні характеристики та використовується в різних галузях.
Що вони транспортують. Завдяки своїй простоті ринові стрічки можна адаптувати до них перевозити різну сировину, і різні галузі промисловості покладаються на них. Гірничодобувна промисловість використовує їх для швидкого переміщення необробленого каміння через ділянку. На переробних підприємствах використовуються конвеєри для переміщення пластмас, скла, гуми та інших матеріалів.
Жолобкові стрічкові транспортери
- Плавна, тиха робота.
- Запас потужності завдяки великим розмірам приводів.
- Легкий в обслуговуванні дизайн.
- Можна використовувати практично для будь-яких сипучих матеріалів.
- Проста в обслуговуванні конструкція.
- Мало зношуваних деталей.
- Індивідуальні рішення.
- Підбір моделей.